数字控制机床试验统计方案的选择与基于PLC的电气控制方式

一、数控机床试验统计方案的选择
　　在进行数控机床性试验设计时，相应统计试验方案的选择应从实际情况出发，针对试验对象运行特征与相应故障数量与类型统计需求进行选择。现阶段主要的实验方案包括一下几类：(1)定时截尾试验方案。该试验统计方案适用于性检验周期较短以及经费有限的条件，在相应的实验条件不允许进行的实验的情况下，可进行如截尾试验统计方案。(2)全数试验方案。该试验统计方案适用于需要严格测定每台数控机床设备运行工况的条件，在试验过程中针对每台数控机床进行系统化性测试，从而获得的性参数。(3)定数截尾试验方案。该试验统计方案适用于规定故障数范围内的数控机床性试验检测，性试验结果具有的波动性，同时该试验统计方案时间较长，在现实中应用的较少。
　　影响数控机床工作质量的因素不仅仅局限于机床铸件以及机器自身的质量和性能方面等，还有一个非常重要的因素就是机器的操作使用人员。
　　二、基于PLC的数字控制机床电气控制的方式
　　下位机是运动控制器中的运行软件，主要承担着给上位机传递数据的任务，同时在实际加工工作中，对机床状态进行检测。比如：基于PLC的数字控制机床电气控制可以通过操作系统的调动运动控制器的内部程序。首先，工控机在读取文件信息后，将具体数据传输给运动控制器。其次，运动控制器接收到数据后，就会对电动机模块进行控制，驱动电动机，并且带动工作台进行相应操作。，光栅尺会对工作信息进行检测然后返回到运动控制器，对数字控制机床工作台的位置进行调整。值得一提的是，光栅尺中的模拟信号不能被运动控制器读取，要将其转化为标准的数值信号，才能够被运动控制器读取，以此实现对数字控制机床实际运行操作过程的电气控制，加工工作落实，避免出现故障，同时提高加工效率和加工质量。