数字控制机床故障分析同我国发展现状

<一>、数字控制机床故障分析
　　计算机技术、微电子技术、自动控制技术能各项技术的不断发展，使得传统的数字控制机床技术以及不能满足日益需求的生产工艺等，进而基于PLC的数字控制机床电气控制系统便在各个中了广泛关注并应用，在机电的之中有的发展空间，将PLC与数字控制机床相融合，可以的数控系统的自动化程度以及提高了生产的效率。
　　数字控制机床在使用过程中要避免让操作人员、机床以及加工人员等造成伤害和损伤，要在出现问题时及时进行处理。在正常情况下，数字控制机床在运行过程中，可以断开急停按钮，使数字控制机床处在一个常闭状态下。按下按钮后，触电会自动断开，这样系统中的继电器就会出现中断的情况，可以将移动装置动力电源进行断开。在连接PLC中间继电器以后，可将信号发送到系统中产生急停警报，这样信号系统中就产生了复位信号。
　　超程限位开关一直处于松开状态，用户在操作数字控制机床时，一旦出现将超程限位开关压下的情况，会导致继电器出现断电现象，中间继电器的一组常开触点可以向PLC输入断系统发送急停信号，同时，也能将超程警报信息发给系统，系统可以根据信号做出的反应，对出现的问题进行处理。
　　近年来，我国的工业生产在效率和效益方面有了很大的提高，这和应用很多的技术分不开，在工业生产过程中，数控技术的发展对其影响非常大，其中，PLC逻辑处理功能在不断的完善，而且，在实际的应用过程中体现出了很好的效果。因此，设计一套和电气控制系统相配合的系统非常，能够的对各个部分的选型进行充分考虑，同时，电气系统的作用也能的发挥。
　　国内现在的一些数控机床外观造型设计和数控机床铸件设计根本就没有考虑到人机工程方面的问题，在人机系统方面也没有进行深入的研究实验。
　　<二>、我国数控机床发展现状
　　作为现代制造业的重要基础，数控机床技术水平是一个制造业整体水平乃至综合国力的重要体现，数控机床行业的发展直接影响到经济整体发展水平。现阶段我国数控机床行业发展但不完善，数控机床行业仍有待完善。随着“一带一路”战略的提出和实施，新形势下加强对数控机床的研究具有重要现实意义。
　　我国数控机床行业经过的发展和积累，尤其是在2006年国务院出台关于加快振兴装备制造业的若干意见之后，数控机床取得了巨大进步。首先，我国拥有自主产权的数控机床加工平台数量不断增多，现阶段我国已形成以机床工程技术研究中心和数控机床企业为主体的数控机床体系；其次，数控机床技术不断成熟，近年来我国数控机床行业在五轴联动数控技术、复合加工技术等方面不断取得突破性进展，已实现部分数控系统中国芯，打破了发达对数控系统的垄断局面；，数控系统机床产业逐渐认可，长期以来我国数控机床产业主要生产低端数控机床，经过的技术攻关，近年来我国数控机床产业逐步向生产中数控机床转移，对外出口的数控机床数量不断增加。但是，现阶段我国数控机床产业与欧美发达相比仍有不小的差距，数控机床产业仍有待提高。