辽宁铸铁平尺

铸铁平尺按GB/6318-85标准制造，材HT250，工作面采用刮研或   研磨削工艺，用于测量工件的直线度和平面度及设备安装，使用温度（20±5℃）。

铸铁平尺产品别名：方尺，铸铁方尺，检验方尺， 矩形角尺 ，方型角尺，平行方尺，等边方尺 角度平尺及平尺用于机床导轨，工作台的精度检查、几何精度测量，   部件的测量，刮研工艺加工等，是   测量的基准。铸铁平尺按GB/6318-85标准制造，材HT250，工作面采用刮研或   研磨削工艺，钳工工作台用于测量工件的直线度和平面度及设备安装，使用温度（20±5℃）。

平尺用于以着色法、指示表法检验平板、长导轨等的平面度，也常用于以光隙法检验工件棱边的直线度。平尺一般用铸铁制造，矩形平尺也有用轴承钢或花岗石制造的试验平台。

平行平尺：按 JB/T7977-99标准制造，材料HT250,工作面采用刮研或   磨削工艺，用于机床检验中检验不平度和不直度两个工作面是配合块规，千分尺，水平 仪等仪器检验，不同高度，两导轨的平行和不连接导轨的水平，并可以配合直角尺，焊接平台检验只用直角尺无法检验的两机件的垂直度的量具，还适用于设备安装和检查。

铸铁平尺检验方法：

1检验铸铁平尺工作面的直线度

将I、II字型平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处，根据平尺工作面长度选择适当的桥板（一般按8~10个跨步，跨距在50~500mm之间）；机床铸件然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上；桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端，每移动一个跨距从分度值为1”（或0.005mm/m）的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪（工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪，铸铁平台2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪）上读取该位置读数；其差即为平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差，钳工工作台可选择50mm或100mm的桥板，按上述方法在任意200mm内进行检验确定。

对工作面宽度大于60mm的平尺，应按平面度要求进行检验，其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。

2检验铸铁平尺的接触点面积比率试验平台

将被检平尺工作面涂上显示剂，在不低于其精度的平板或平尺上研合，在被检平尺工作面上显示出明显的接触点。然后用一个在50mm×25mm范围内刻划有25.mm×2.5mm的200个小方格的透明薄板（如玻璃板），置于被检平尺工作面的任意位置上，焊接平台依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例（以1/10为单位）。求上述比例数之和，除以2即为所检测部位的接触点面积的比率。

3检验铸铁平尺的侧面对工作面的垂直度

将平尺放置在平板上使装有分度值为0.001mm机床铸件千分表的表座通过标准圆棒在标准直角尺上对零。然后以同样的方式是表座靠平尺的一个侧面，此时千分表的读数即为该侧面的垂直度误差。同理检测另一侧面的垂直度误差，取误差值。

4检验铸铁平尺的平行度

将平尺以工作面为基面放在   平板上，铸铁平台用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值，即为平行度误差。

当不具备适用的平板时，允许将平尺侧面放在某一支承面上，用分度值为0.002mm的杠杆千分尺或带分度值为0.002mm千分表的检具测平尺的高度差。

5检验铸铁平尺的自然挠度

将平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的钳工工作台标准支承标记处并置于基准平面上，用分度为0.001mm的指示表或比较仪，在工作面长度中间测量读数；然后将等高块移至支承距离位置（平尺两端），稳定10min后由指示表或比较仪读数；两次读数值之差Y即为平尺的自然挠度。

铸铁平尺的使用方法很重要，直接关系着铸铁平尺的使用寿命，试验平台那么铸铁平尺的使用注意事项有以下几点：

1、使用前检查平行平尺的精度是否合格。

2、平行平尺不能测量过冷或过热的工件。（热胀冷缩会破坏平行平尺的精度）。

3、检查机器是否关闭，禁止测量运转中工件，焊接平台否则会损坏平行平尺且易出事故。

4、检查平行平尺的工作面及工件被检面是否擦拭干净，检查被测面是否有碰伤，毛刺等影响测量的因素。

5、测量时平行平尺尽量避免在被测工件的测量面上来回拉动，应当测完一处，机床铸件使铸铁平尺离开被测工件的测量面后再测另一处。

铸铁平尺的维护保养也相当重要。

1、使用完毕或者长时间不使用的时候应将平行平尺悬挂放置，铸铁平台如果无法悬挂尽量将铸铁平尺水平放置切勿在平行平尺上放置沉重的物品以免造成平行平尺的弯曲变形。

2、铸铁平尺长期不使用的情况下应在平行平尺的表面涂抹一层防锈油。

3、铸铁平尺的存放位置应选择干燥的地方防止平行平尺生锈。

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