机床电气故障诊断及其处理的基本原则

当机床在运行过程中发生故障后，应立即切断电源进行检修。为了尽快找到故障点和故障原因，判断与处理原则如下：
(1)机床故障发生后，维修人员首先向机床操作人员了解机床在什么情况下出现的故障，故障现象如何，操作者采取了什么措施。电气维修人员在此基础上利用有关的电气工作原理，来判断故障发生的原因。
(2)分析可能造成故障的因素。机床电气设备出现的同一故障现象，原因是多种多样的，有可能是由于机械、电气控制系统等造成的。要准确地判断故障出现的环节和造成故障的原因，罗列所有的相关因素。比如在车床加工过程中，加工完成后按下停止按钮，主轴电动机不会停止。出现这种故障，其影响因素可能有以下几个方面：①接触器主触点熔焊、被杂物卡住或有剩磁，使它不能复位；②停止按钮常闭触点被卡住，不能断开。
(3)确定故障产生的原因。由于造成故障的原因很多，因此维修人员利用该机床的资料、现场经验和判断能力，以及维修人员的机、电和液等综合技术知识及的测试手段、确定可能因素，然后通过的实验逐一查找，确定故障点。
(4)排除故障。找出故障点后，要针对不同故障情况和部位相应采取正确的排除方法，不要轻易采用更换元件和补线等方法，更不要轻易改动线路或更换规格不同的电器元件，以防产生人为故障。