数控机床的组成部分

数控机床是典型的机电一体化产品，主要由输入／输出设备、计算机数控装置、辅助控制装置（PLC)、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成。
　　1、输入/输出设备
　　输入装置是将各种加工信息传递给计算机的外部设备。输出装置指输出内部工作参数（含机床让常、理想工作状态下的原始参数和故障诊断参数等）的设备。要通过输入/输出设备对数控系统进行操作和控制。键盘和显示器是数控系统的输入／榆出设备。显示器可显示机床的运行状态、机床参数以及坐标位置等，的显示器还具有显示加工轨迹图形的功能。
　　2、数控装置
　　数控装置是数控机床的“大脑”和“核心”，现代数控机床一般都采用微型计算机作为数控装置，即计算机数控(CNC)装置。数控装置由输入/输出接口线路、控制器、运算器和存储器等组成。数控装置接收数字化信息，经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、插补和逻辑处理后，将各种指令信息输出给伺服系统，伺服系统驱动执行部件做进给运动。
　　3、辅助控制装置
　　辅助控制装置主要完成与逻辑运算有关的动作，包括完成程序中的M、S、T等辅助功能所规定的动作（如主轴电动机的启停、冷却泵的开关等）和对机床的状态进行监视（如检测是否超行程、电动机是否过热等）以及对操作面板的开关、按键和按钮的状态进行扫描。
　　由于可编程序控制器(PLC)具有响应快、性能、易于编程和修改，并可直接驱动机床电器等优点，目前已普遍用作辅助控制装置。
　　4、伺服系统
　　伺服单元由驱动器和驱动电动机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。伺服单元把来自CNC装置的微弱指令信号放大成控制驱动装置的大功率信号，驱动装置把经放大的指令信号变为机械运动驱动机床，使工作台定位或按规定的轨迹做严格的相对运动，加工出图纸所要求的零件。
　　伺服单元和驱动装置可合称为伺服系统，它是机床工作的动力装置，伺服系统的控制精度和动态响应特性，对机床的工作性能、加工精度和加工效率有直接的影响。
　　5、测量反馈装置
　　测量装置也称反馈元件，包括光栅、旋转编码器、激光测距仪、磁栅等，通常安装在机床的工作台或丝杠上，它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给CNC%置，供CNC装置与指令值比较产生误差信号，以控制机床向该误差的方向移动。
　　6、机床本体
　　机床本体是用于完成各种切削加工的执行部件。数控机床的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作租构等方面都发生了很大的变化，这种变化的目的是满足数控机床的要求和充分发挥数控机床的特点。