铸铁平台消失模铸造浇注过程中的控制

在泊头消失模工艺中，浇注过程是整个泊头铸铁平台消失模铸造工艺流程中至关重要的一环，掌握浇注注意事项，严格把控浇注工艺中的每个细节是生产铸铁平台的关键。

消失模铸造泊头铸铁平台的浇注过程是钢液充型，钳工工作台同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：

①浇道自始至终要冲满铁液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成泊头铸铁平台铸件缺陷试验平台。

②浇注铁液时   要把握住，做到稳、准、快。试验平台瞬时充满浇口杯，并做到不断流，吨钢铁在大约一分钟左右。焊接平台如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。

③消失模铸造采用负压封闭式，而且是在浇口杯以下封闭。铁液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，机床铸件钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱位置。浇注时注意调节和控制负压真空度在   范围内，压力机垫板浇注完毕后保持在   负压状态下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。

泊头铸铁平板消失模铸造是铸造工艺中的一种，在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷，从而导致铸造件的缺陷，数控等高垫板消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身，予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施：

①泡沫模型密度要小，在泡沫表面质量，模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。

②泡沫模型上涂料前   要烘干，钳工工作台铸铁平台每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。

③浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗。焊接平台，试验平台在浇口杯处上面盖一个档板，可把返喷上来的钢水挡住，使其不能飞溅出来，危及现场操作工人。

使用以上的方法可以   的防止消失模铸造过程中返喷现象，较好的防止泊头铸铁平台铸件的缺陷，提高铸铁平台铸件的质量，机床铸件此外它还能提高生产效率。