机械装备安装的工艺研具的作用要求

其一、机械设备配装的工艺
　　目前，操作者常用的配装工艺主要有互换法、选择法、修理法和调整法。这四种方法适用于加工程度和配装程度不同的零部件。其中，交换方法对零件加工程度精度要求比较高，但实际配装效率较高；选用方法可适当降低零部件加工程度及加工成本，但是配装效率相对较低；修理方法主要应用于配装精度较高的零件。由于是不能互换的，该方法应该预留的修理费用；调整方法主要是基于配装精度。为了获得的配装精度，需要进行的加工。一般来说，对于管道生产和提高配装质量的要求，企业主要通过采购机床来提高生产零件的加工精度，零件的质量，其中主要采用交换方法进行配装。
　　铸铁平台、岩石平板测量的基准平面用。规格的平板，只能承受重量的载荷，载荷太大，造成平板挠度太大，当超过规定挠度后，会损害平板。所以，放在平板上的工件的重量不能超过规定的载荷，而且工件应放在铸铁平板工作面的。
　　其二、研具的作用要求
　　研具的主要作用是研磨加工成型的“模型”，能把本身的几何形状精度在程度上复制给工件。它是研磨剂的载体，用以涂敷和镶嵌磨料，在它与工件的相对运动过程中，对工件进行研磨加工，以使工件获得的加工精度和表面质量。研具应满足下列要求。
　　（1)研具应具有保持磨料磨粒的能力。干研时应具有良好的嵌砂性。湿研时研具应贮存多余的磨料，防研磨剂堆集。还具有良好的散热和排屑能力。
　　（2）研具工件表面应具有的几何精度和足够的刚度，以保持正确的形状。
　　（3）研具的材料应较紧密、无夹杂物、硬度均匀。其硬度应低于工件硬度，具有良好的和精度保持性。