铸铁平台是工件检测和划线的好帮手

业内人士应该都知道是用于工件检测或划线的平面基准器具，是的好帮手。我们生产的铸铁平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。钳工工作台工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，试验平台具有准确、直观、方便的优点。试验平台在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平板量具使被测面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合焊接平台小条件判别准则的要求，铸铁平板基面变换的基本原理就是以原始丈量数据数值的增减来表征基准平面的平移或旋转或既平移又旋转。

通过基准平面适当的平移、旋转。获取小条件原则的平面度误差值。铸铁焊接平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。机床铸件铸铁平板毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平板毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量压力机垫板。

为延长铸铁平板的使用寿命，使用精度。刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，数控等高垫板使之损坏，无法使用。用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测   零件的尺寸精度或行为偏差；并作   划线，在机械制造中也是的基本工具。