铸铁焊接平台平面度准确怎样确定？

1、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁焊接平台加工过程中是较重要的工艺，它决定了铸铁焊接平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。

2、配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要正确，调节螺栓要旋转方便。

3、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

4、材质要求：铸铁HT200-300,硬度：HB170-240。

5、自然时效：按标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在环球上已普遍使用。

6、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，需要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施相应要做好。

7、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修理。

8、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

9、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋的厚度、高度和密度。

10、沙眼与涂漆：平台地面清砂要全部，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂蓝漆或绿漆。

11、正确使用：铸铁焊接平台在调试完成后即可使用，使用室温控制在20°时，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁焊接平台的面积。

铸铁焊接平台不使用时，及时清洗工作面，然后涂一层防锈油，用防锈纸盖住，用外包装覆盖平台，以防止损坏划线平板工作面引起的普通注意。平台安装位置也很精妙，尽量安装在通风干燥的环境中，远离热源和腐蚀性气体。